2022年6月16日18时50分许，兰州新区某公司污水处理车间发生爆炸，经过救援人员24小时不间断搜寻，截至6月17日18时30分，事故现场搜救工作基本结束。发生爆炸事故的地方为滨农科技有限公司污水处理污泥干燥车间，事故共造成6人遇难，8人受伤。
污泥干化为什么会爆炸？
在污泥热干化过程中，存在着严重的自燃与粉尘爆炸的危险。污泥在全干状态下（含固率大于80％）一般呈微细颗粒状，粒径较小，同时由于污泥之间、污泥与干燥器之间、污泥与介质之间的摩擦、碰撞，使得干化环境中可能产生大量粒径低于150μｍ的粉尘。这种高有机质含量的粉尘，在一定的氧气、温度和点燃能量条件下可能发生燃烧和爆炸，即所谓的粉尘爆炸。
污泥干化事故风险特性
污泥干化工艺中粉尘爆炸特性主要包括粉尘浓度、含氧量、点燃能量、含湿量4个参数。
1、粉尘浓度
发生粉尘爆炸必须达到一定的浓度，该浓度被称为该有机质的“粉尘爆炸浓度下限”。粉尘细度没有统一的规定，考虑其危险性，一般以１５０μｍ以下的粉尘颗粒作为判断标准。
粉尘的细度是不均一的，污泥干化产品粒度分布变化范围极广。根据有关粉体的研究，在粗粉（＞150μｍ）中掺入5％～10％的细粉，就足以使有机粉尘混合物成为可爆炸的混合物，且爆炸组分可出现最大的爆炸压力。混合比大大影响爆炸强度，只有当可燃粉尘的粒度均大于400μｍ时，即使有强点燃源也不能使粉尘发生爆炸。一般认为有机质粉尘爆炸浓度下限在20～60ｇ/m³，市政污泥的取值大约在40～60ｇ/m³。
2、含氧量
氧气作为助燃气体，是形成危险状况的基本要素之一。绝大多数干化工艺因为无法进一步降低粉尘浓度，因此，降低介质含氧量成为避开风险的主要手段。
填注惰性气体是降低介质含氧量的主要方式，目前，主要填注的惰性气体有：氮气、二氧化碳、蒸汽。根据英国HSE公司实验值得到以上三种气体的惰性化效率，如果采用氮气进行惰性化处理，空气质量不能超过18.5％，另外81.5％需惰性气体填充；如果采用水蒸气进行惰性化处理，空气质量允许达到64％，则此时混合湿气体的相对湿度为47.5％。根据实验数据，氮气、二氧化碳、蒸汽进行惰性化处理含氧量的操作值分别为4％、6％、10％。在实际工程运行过程中，为保证操作的安全性、可靠性，需将最低含氧量降低2％，即氮气、二氧化碳、蒸汽进行惰性化处理含氧量分别为2％，4％、8％。
3、点燃能量
污泥干化过程中产生的粉尘发生爆炸需一定的点燃能量。摩擦、静电、炽热颗粒物、机械碰撞等产生的火花均可成为点燃能量的提供点。
干燥温度的高低与点燃能量没有直接的联系。点燃能量是指粉尘环境下瞬间给出的能量，它与粉尘粒径的大小关系密切；而点燃温度是指在粉尘云环境下无点燃源时所需温度或厚度为５ｍｍ的粉尘层在一个静态金属热表面上导致燃烧的温度。点燃能量可在20℃的环境中由金属摩擦产生，而污泥的粉尘云点燃温度高达360～550℃，粉尘层的点燃温度约为160～375℃。
较低的能量就可以满足污泥粉尘的点燃，因此只要粉尘浓度和含氧量超标，任何点燃源都可以造成粉尘爆炸的危险。
4、含湿量
当干燥气体的湿度较大时，亲水性粉尘会吸附水分，从而使粉尘难以弥散和着火，传播火焰的速度也会减小。根据有关研究，有机粉尘的湿度超过30％便不易引起爆燃，超过50％是绝对安全的。水分的存在可大大提升粉尘爆炸的浓度下限，也就是提高了干燥介质的最低需氧浓度。
